Wydajność szlifierki krawędziowej, która powinna znaleźć się w każdym w profesjonalnym warsztacie stolarskim, zależy od szczegółowych parametrów technicznych. Mają one ogromny wpływ na jakość oraz tempo obróbki. Zanim więc sięgniesz po wybraną szlifierkę do krawędzi, sprawdź, na co zwrócić uwagę.
Moc silnika szlifierki krawędziowej
Moc silnika to fundament działania każdej szlifierki krawędziowej. Silniki o mocy 1,5–3 kW są standardem w maszynach przemysłowych. Mocniejszych modeli, na przykład powyżej 3 kW, używa się w zakładach zajmujących się obróbką twardych gatunków drewna egzotycznego lub materiałów kompozytowych. Dodatkowa rezerwa mocy zapobiega spadkom prędkości taśmy pod obciążeniem.
Prędkość liniowa taśmy szlifierskiej
Co wyróżnia profesjonalne maszyny stolarskie, a dokładnie szlifierki do krawędzi? Prędkość liniowa taśmy szlifierskiej i różne systemy jej regulacji. Jest ona mierzona w metrach na sekundę. Należy precyzyjnie dobrać ją do rodzaju obrabianego materiału. Standardowe maszyny oferują zakres prędkości od 15 do 30 m/s. Wysoka prędkość sprawdza się przy zgrubnym szlifowaniu litego drewna, natomiast niższa jest odpowiednia dla delikatnych fornirów i elementów lakierowanych. Profesjonalne maszyny często wyposażone są w elektroniczne systemy regulacji prędkości, umożliwiające jej dopasowanie do konkretnych zadań.
Będąc przy temacie taśmy szlifierskiej, należy wspomnieć o jej wymiarach – to właśnie one wpływają na zdolność maszyny do obróbki dużych i nietypowych elementów. W warsztatach przemysłowych stosuje się taśmy o długości 2000–3000 mm i szerokości od 100 do 150 mm. Większe wymiary taśmy zmniejszają konieczność jej częstej wymiany, a to przekłada się na wyższą wydajność pracy. Jakość taśmy jest równie ważna. Taśmy z węglika krzemu lub cyrkonu cechują się dłuższą żywotnością i wyższą odpornością na ścieranie.
Systemy naciągu a szlifierka krawędziowa do drewna
Zwróć uwagę na system naciągu taśmy. Jest to aspekt, który często jest pomijany w tańszych modelach. W profesjonalnych urządzeniach stosuje się systemy pneumatyczne lub hydrauliczne, zapewniające równomierne naprężenie na całej szerokości taśmy. Dzięki temu unika się przesunięć taśmy, które mogłyby wpłynąć na jakość wykończenia. Jeśli interesuje Cię naprawdę gatunkowa szlifierka krawędziowa, zadbaj o właśnie taki system.
Dodatkowe ulepszenia w szlifierkach do krawędzi
Twój sprzęt powinien odprowadzać pył – szczególnie przy produkcji seryjnej. Profesjonalne szlifierki wyposażone są w kanały odciągowe o średnicy 100–150 mm, które umożliwiają podłączenie do centralnych systemów odpylania. Wysoka wydajność odprowadzania pyłu zapobiega jego gromadzeniu się na powierzchni szlifowanej oraz w elementach mechanicznych maszyny.
Do tego przyda się regulacja nachylenia stołu roboczego o kilka stopni w każdą stronę. Jest ona nieodzowna w przypadku szlifowania krawędzi pod kątem. W jakościowych maszynach często stosuje się stoły z prowadnicami precyzyjnymi, które pozwalają na ustawienie kąta z dokładnością do ułamka stopnia.
